유연한 생산 라인과 자동화된 업그레이드를 구축하려면 얼마나 많은 투자가 필요합니까?

다양한 고객 그룹과 점점 더 강력한 개인화 요구가 있는 지능형 제조의 새로운 시대에 점점 더 많은 기업이 자동화된 전환 및 업그레이드에 대한 긴급한 요구를 갖고 있으며 유연한 생산 라인에 큰 관심을 갖고 있습니다. 높다", "비용 반환 기간이 너무 길다" 등의 문제가 제기됐다.
그렇다면 유연한 생산 라인을 구축하고 업그레이드를 자동화하려면 얼마나 많은 투자가 필요합니까?
Ok.이제 CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO.,LTD가 귀하를 위해 계산해 드리겠습니다.
먼저, 기존 제조 모델의 비용을 살펴보세요.
인건비 - 기계에는 작업자가 필요합니다.
인건비 - 자재, 비품 등의 수동 배송
시간 비용 - 공작물 전환, 클램핑, 설정 변경으로 인해 장비가 유휴 상태가 됩니다.
시간 비용 - 블랭크, 고정 장치, 공구, CNC 프로그램 및 기타 재료의 검색/배치로 인해 공작 기계 대기가 발생했습니다.
시간 비용 - 오류나 프로세스 문서 누락, 데이터 전송으로 인한 공작 기계의 대기 또는 손상.
시간 비용 - 장비 손상 정지, 작업자 휴식 기계 정지;
시간 비용 - 도구 설정을 위한 여러 호출로 인해 오류나 편차가 발생하여 스크랩 부품 처리가 발생할 위험이 증가합니다.
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낮은 공작기계 가동률:
예측할 수도 피할 수도 없는 장비 대기 시간 낭비와 시간 비용은 기존 제조 방식의 장비 활용률과 기업의 연간 총 절단 시간을 크게 감소시킵니다.
유연한 자동 생산 모드의 상황을 비교하려면:
인건비 절감 - 한 명의 기술자가 여러 장치를 제어합니다.
인건비 절감 - 자재, 도구 등의 자동 전송;
시간 비용 절감 - 자동 생산 라인 24시간 풀타임 생산으로 작업자의 휴식 시간에 영향을 받지 않으며 장비 가동 중지 시간을 줄입니다.
시간 및 비용 절감 - 지능형 생산 관리 소프트웨어는 주문에 따라 미리 주문을 충족하는 데 필요한 생산 자원을 자동으로 계산하고 자동으로 생산 작업의 균형을 맞추고 주문을 자동으로 배열하며 공작 기계의 대기 시간을 줄일 수 있습니다.
시간 및 비용 절감 - CNC 프로그램(프로그램 버전), 공구 테스트 및 공구 수명 관리의 중앙 집중식 관리로 무인 야간 근무의 정상적인 작동을 보장합니다.
시간 절약 - 트레이를 제자리에 유지하고, 지속적인 설정 수정으로 인한 위치 오류를 방지하고, 공작물 품질을 보장하고, 낭비 비용을 줄입니다.
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24시간 풀타임 생산:
유연한 생산 라인은 공작 기계의 작업 시간을 최대한 활용하고 야간 근무 무인 "소등 처리"를 실현하며 장비 가동률을 크게 향상시키고 연간 총 절단 시간을 늘리며 생산 잠재력을 개발할 수 있습니다. 한계 상태에 기업.